為了解決現代家電生產領域混線生產造成的多型號產品套袋難度大、套袋效率低等問題，設計開發家電產品柔性化套袋生產線十分必要。分析了柔性化生產概念以及未來的發展趨勢，并根據設計的柔性化套袋生產線介紹了家電柔性套袋生產線組成原理、自動套袋設備各工作部件及其工作過程，研究了柔性化生產線的工作過程與*大工作節拍和*小工作節拍，同時為柔性套袋生產線設計了相應的PLC控制系統。

家電生產線提高勞動生產率和產品質量自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統。

優點：采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。

應用范圍：機械制造業中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。切削加工自動線在機械制造業中發展較快、應用較廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。

1．先確定節拍時間：不論何種制品，皆在其要完成的恰好時間內制造。

2．單位流程：只針對一項產品，進行單位配件的搬運、裝配、加工及素材的領取。

3．先導器：制作以目視即能了解節拍時間的裝置。

4．U字型生產線：將設備依工程順序逆時針排列，并由一人負責出口及入口。

5．AB控制：只有當后工程無產品，而前工程有產品的情形，才進行工程。

6．燈號：傳達生產線流程中產品異狀的裝置。

7．后工程領取：生產線的產品要因應后工程的需求。    http://www.wlmsw.cn/