風扇生產線近來占據了很大的市場，風扇生產線可輸送的物料種類多，各種散料、紙箱等，但是風扇生產線運行過程中的跑偏問題是最常見的，各種生產線跑偏問題的出現大大降低了工作效率，因此了解風扇生產線跑偏故障就顯得尤為重要。

您知道您的風扇生產線為什么老跑偏嗎？生產線運行時皮帶跑偏是Z常見的毛病。為解決這類毛病要點是要留意裝置的尺寸精度與平時的保護養護。跑偏的因素有多種，需依據不一樣的因素差異處理：

1、調整承載托輥組。

皮帶線的皮帶在全部生產線的中部跑偏時可調整托輥組的方位來調整跑偏；在制作時托輥組的兩邊裝置孔都加工生長孔，以便進行調整。詳細辦法是皮帶傾向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或別的一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

2、裝置調心托輥組。

調心托輥組有多種類型如中心轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是選用阻撓或托輥在水平面內方向滾動阻撓或發作橫向推力使皮帶主動向心到達調整皮帶跑偏的目的。通常在生產線總長度較短時或皮帶線雙向運行時選用此辦法對比合理，因素是較短生產線更簡單跑偏而且不簡單調整。而長生產線Z佳不選用此辦法，由于調心托輥組的運用會對皮帶的運用壽命發作必定的影響。

3、調整驅動滾筒與改向滾筒方位。

驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。由于一條生產線至少有2到5個滾筒，一切滾筒的裝置方位必須筆直于生產線長度方向的中心線，若偏斜過大必定發作跑偏。其調整辦法與調整托輥組相似。關于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左邊軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整辦法與頭部滾筒剛好相反。通過重復調整直到皮帶調到較抱負的方位，在調整驅動或改向滾筒前Z佳準確裝置其方位。

4、張緊處的調整。

皮帶張緊處的調整是生產線跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應筆直于皮帶長度方向以外還應筆直于重力垂線，即確保其軸中心線水平。運用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當一起平移，以確保滾筒軸線與皮帶縱向方向筆直。詳細的皮帶跑偏的調整辦法與滾筒處的調整相似。

5、雙向運行的生產線皮帶跑偏的調整比單向皮帶線跑偏的調整相對要艱難很多，在詳細調整時應先調整某一個方向，然后調整別的一個方向。

調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的聯系，逐一進行調整。要點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。一起應留意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻，在選用導鏈牽引時兩邊的受力盡可能地持平。       http://www.wlmsw.cn/